微型減速電機(jī)在各種扭力大、低轉(zhuǎn)速的產(chǎn)品，在微型減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，噪音過大會(huì)影響到產(chǎn)品的體驗(yàn)，如何降低微型減速電機(jī)齒輪減速機(jī)的噪音呢？下面天孚微電機(jī)就來簡單講解。

降低齒輪減速機(jī)的噪音主要方式為優(yōu)化齒輪，第一種為改善齒輪重疊系數(shù)與變位系數(shù)，由于齒輪減速機(jī)的齒輪間穩(wěn)定性與齒輪嚙合重疊系數(shù)呈正比，隨著齒輪嚙合重疊系數(shù)的增加，齒輪噪音就會(huì)越小，這就是調(diào)節(jié)齒輪重疊系數(shù)的基本原理，對于斜齒輪傳動(dòng)加大齒輪嚙合與齒輪的鋼度可有效的降低齒輪減速機(jī)噪音。優(yōu)化齒輪變?yōu)橄禂?shù)會(huì)提高齒輪吻合效果，而降低齒輪嚙合噪音。

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第二種為優(yōu)化齒輪模數(shù)與齒輪設(shè)計(jì)方法，齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)功率越大，齒輪產(chǎn)生變形的幾率則越大，模數(shù)越大，噪音就越小，在微型減速電機(jī)在實(shí)際應(yīng)用運(yùn)轉(zhuǎn)中，載荷小的齒輪，模數(shù)都會(huì)比較少。

第三種方法是對齒廓修形，由于齒輪減速機(jī)在受荷載的情況下，齒輪運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形，齒輪齒廓形狀對齒輪噪聲的強(qiáng)弱有很大的影響，齒廓修形可以分為修根、修緣和修K形齒。

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除了以上三種方法可降低齒輪減速機(jī)的噪音外，還可對螺旋線修形、精度等級及粗糙度改進(jìn)采用細(xì)高齒。螺旋線修形過程中主要按照齒線的方向進(jìn)行齒面微量修削，保持齒面形狀和原有齒形的偏差；精度等級和齒面粗糙度在很大程度上會(huì)影響齒輪噪聲的產(chǎn)生，齒輪進(jìn)行輕載過程中的嚙合誤差較小，重載過程相反。在精度等級調(diào)節(jié)時(shí)，會(huì)大大降低齒輪噪聲。應(yīng)適當(dāng)采用潤滑劑，較小齒面間的摩擦力，降低噪聲強(qiáng)度。

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以上就是降低微型減速電機(jī)齒輪減速機(jī)噪音的方法，更多有關(guān)微型直流電機(jī)資訊，請繼續(xù)關(guān)注天孚微電機(jī)。